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小型鋁塑泡罩包裝機，小型藥品包裝機廠家采用接觸式輥式加熱器、加熱均勻可靠。成型后泡壁較厚，因而在要求同等泡壁厚度條件下可以采用較薄的PVC片，進而可以降低包裝成本。本機用搬把手動控制熱封輥的離合，因而可以省去教復雜的氣動系統，結構緊湊，是目前同類機型中，可靠性zui高的一種包裝機。該機也試用與輕工、食品、電子行業等密封包裝。
小型藥品包裝機主要技術參數
動力消耗：4.425千瓦 AC380伏/220伏
整機重量：420千克
外形尺寸：1700×900×1400毫米
標準板塊：78×56毫米（也可根據客戶要求訂制）
包裝材料：PVC硬片，厚度：0.2～0.4毫米 寬度：130毫米
PTP鋁箔，厚度：0.02毫米 寬度：132毫米
沖裁頻率：30 ～40次/分
包裝效率：3600 ～4800板/小時
小型鋁塑泡罩包裝機的主要工作內容和流程：
1.材料準備
鋁箔和塑料膜：這些材料是制作泡罩的基礎，需要預先準備好。
待包裝物品：無論是藥片、膠囊還是其他小物件，都需要按照一定的順序排列好以便于自動或半自動進料。
2.泡罩成型
加熱與成型：塑料膜經過加熱軟化后，通過模具成型為一個個獨立的小泡罩（也稱為凹坑），每個泡罩將容納一個單位的產品。
3.物品填充
自動或手動填充：根據設備的自動化程度，可以自動地或者手工將待包裝物品放入成型的泡罩內。
4.鋁箔覆蓋與熱封
覆蓋鋁箔：在所有泡罩都裝填完畢后，用一層鋁箔覆蓋整個表面。
熱封處理：使用適當的溫度和壓力將鋁箔密封在塑料膜上，確保每個泡罩都是封閉的，以達到防潮、防氧化的效果。
5.打印批號等信息（可選）
在封口完成后，有些機型還支持在包裝上打印生產日期、有效期、批號等重要信息，便于追蹤產品質量和管理庫存。
6.切割分離
完成熱封后，整張泡罩板會被切割成單個或多個單元的商品包裝形式，方便后續的銷售和使用。
7.廢料處理
在整個過程中產生的邊角廢料（如多余的鋁箔、塑料膜）需要被收集起來進行回收或妥善處理，以保持工作環境的整潔。
